上篇文章瑞普特小編帶大家看了這樣一個(gè)煉油裝置中低溫余熱回收系統(tǒng)的升級(jí)改造工程，將管殼式換熱器全部換成余熱回收板式換熱器后，兩套系統(tǒng)每年節(jié)約276萬元。這篇文章我們來說一下另一套循環(huán)水的系統(tǒng)使用管殼式換熱器時(shí)問題出在哪，以及升級(jí)成板式換熱器后效果怎么樣。

在這套余熱回收系統(tǒng)中問題有兩個(gè)：1.熱水中的原油雜質(zhì)堵塞換熱器，2.循環(huán)水、新鮮水結(jié)構(gòu)堵塞換熱器。我們一個(gè)一個(gè)來說，熱水中帶有原油是煉油生產(chǎn)線無法避開的問題，但是在余熱回收中熱水中的原油經(jīng)過換熱器時(shí)，另外冷側(cè)截止的溫度較低使原油凝固在了板片上，堵塞、換熱能力下降就自然而然的出現(xiàn)了，解決的方法是讓冷側(cè)的低溫水升到60℃、還加上了反沖洗和提高換熱器溫度的解決方法，在密封膠條溫度區(qū)間中讓原油由固態(tài)變成液態(tài)流出換熱器。第二個(gè)問題循環(huán)水、新鮮水都存在水質(zhì)在板片上形成水垢的情況，導(dǎo)致堵塞、換熱效率降低，解決方案就是在循環(huán)水和新鮮水側(cè)加入化學(xué)清洗閥，用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗實(shí)現(xiàn)不拆卸清洗，同時(shí)在生產(chǎn)線停工檢修時(shí)將換熱器板片拆卸進(jìn)行徹底清洗。

生產(chǎn)線技術(shù)升級(jí)改造是為了企業(yè)減少運(yùn)行成本，青島瑞普特生產(chǎn)板式換熱器、板殼式換熱器為各行業(yè)提供解決方案。