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瑞普特板式/板殼式換熱器logo

板式換熱器及板片、密封墊片生產廠家換熱器找瑞普特,穩(wěn)定運行不泄漏

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聚焦瑞普特,解讀換熱器行業(yè)革新

換熱器流程通道設計

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2019.10.21
信息摘要:
板式換熱器板片廣泛應用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè),是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設備。板式換熱器已成…

    板式換熱器板片廣泛應用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等行業(yè),是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設備。板式換熱器已成為工業(yè)生產,余熱利用,建筑舒適化的重要的必不可少的設備;也說明換熱器的技術和應用達到了更高的水準。目前已生產的裝置有板式換熱機組,熱泵機組,制冷機組,蒸發(fā)裝置,空冷裝置和催化重整裝置等。今后,隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,還會出現(xiàn)更多的裝置。


    換熱器原理是每張板式換熱器板片包含兩個部件:金屬板:按不同傳熱工況壓制成不同的形狀以保證效果;橡膠墊圈:安裝在沿板片周邊的墊圈槽內,形成密封和介質導流。金屬板片安裝在一個側面有固定板和活動壓緊板的框架內,并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片,將流體通道密封,并且引導流體交替地流至各自的通道內,形成熱交換。流體的流量、物理性質、壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量和尺寸。波紋板不僅提高了湍流程度,并且形成許多支承點,足以承受介質間的壓力差。金屬板和活動壓緊板懸掛在上導桿,并由下導桿定位,而桿端則固定在支撐柱上,由于具備高性能、省空間、省能源、維護簡單等許多優(yōu)點,板式換熱器已獲得各產業(yè)的高度肯定。


    換熱器使用1--2年的周期后需要進行必要的拆檢、清洗、打壓測試等。對于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時更換,在這過程中散熱板片的裝配必須嚴格按流程圖排列。流程圖是按冷卻工藝設計的,采用并聯(lián)或串聯(lián)的方式將各板片連接起來,常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)換熱器,單流程換熱器的介質接人和流出管口通常都固定壓板一側,熱介質和冷介質又分別在固定壓板垂直軸線的單側布置,同一種介質同時在左側或同時在右側。


    換熱器通道內,橫向換熱片與橫向隔片錯層、交錯布置,橫向換熱片與橫向隔片之間、橫向換熱片與隔熱層或隔熱塊內壁之間、橫向隔片與換熱壁之間都有間隙,所形成的工質橫向流動通道和縱向流動通道相間連通,構成整條工質流動通道。換熱器通道的材質要求耐高溫、耐高壓、導熱性好;隔熱層或隔熱塊的材質要求耐高溫、耐高壓、絕熱性好;承壓殼的材質要求耐高溫、耐高壓、導熱性差;絕熱層的材質要求耐高溫、絕熱性好。

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