板式換熱器板片的導(dǎo)流區(qū)設(shè)計以及定位結(jié)構(gòu)，分別從兩個部分解釋了換熱設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)，一個是流體介質(zhì)通過板片表面的角度出發(fā)， 一個從板片結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性出發(fā)。換熱技術(shù)不斷地革新在板片的設(shè)計和結(jié)構(gòu)上體現(xiàn)的淋漓盡致。

板片的導(dǎo)流區(qū)設(shè)計

導(dǎo)流區(qū)位于板片兩端，緊鄰角孔，導(dǎo)流區(qū)設(shè)計的主要目的是促使流體沿著板片的整個寬度均勻分布，使得板片的所有面積得到充分利用，并可能減小壓力降，從而提高換熱性能。對于單邊流，也就是流體沿板片縱向同一側(cè)的角孔進(jìn)出，也稱為同側(cè)流板片尤其重要。

目前，常見的導(dǎo)流區(qū)結(jié)構(gòu)有兩種，一種是溝槽式導(dǎo)流區(qū)，一種網(wǎng)格式導(dǎo)流區(qū)。網(wǎng)格式是新開發(fā)的結(jié)構(gòu)，相比較于溝槽式，介質(zhì)流體分布更均勻，壓力降更小，目前已經(jīng)得到了普遍應(yīng)用。需要注意的是，非對稱板式換熱器的板片導(dǎo)流區(qū)，尚應(yīng)采用非對稱的結(jié)構(gòu)。

青島瑞普特?fù)Q熱裝備制造有限公司生產(chǎn)的板片的導(dǎo)流區(qū)設(shè)計也是采用國際比較流行的這兩種方法。

板片的定位結(jié)構(gòu)

在板式換熱器的組裝或操作期間，由于夾緊壓緊板，或高溫高壓情況下、壓力波動，尤其是當(dāng)板片數(shù)量較多，夾緊力大時，可能產(chǎn)生板片相互偏移、局部變形的情況，導(dǎo)致泄露；嚴(yán)重時，可將密封膠條擠出膠條槽，甚至損傷膠條和板片，或縮短其使用壽命，因此，必須采取可靠，穩(wěn)定，安全的定位措施。

目前，各大工廠普遍采用的是角孔定位-每張板片至少在兩個對角的邊緣區(qū)，各壓制有一個曲線形突出邊緣；相鄰板片壓緊時，一個突緣正好與另一個外測卡緊，即使在苛刻的條件下，也能不會有任何方向的移動，加工簡單，方便組裝拆卸。

世界上著名的阿法拉伐公司采用五點金屬定位-上導(dǎo)桿懸掛板片處有三點，防止上下移動；下導(dǎo)桿處有兩點，防止左右移動，適用于角孔直徑140mm以上的板式換熱器，加工精度和組裝難度要求較高。

安培威公司采取的是內(nèi)鎖式膠條定位-沿膠條的外測，俺一定的間距分布一些凸起的筋和凹槽，同特制的膠條配合使用，可保證板片與板片有良好的支撐和對中性，適合于大尺寸的板片。

板式換熱器板片導(dǎo)流區(qū)的設(shè)計和板片的定位的結(jié)構(gòu)充分體現(xiàn)了換熱器設(shè)備的不斷發(fā)展。